输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)取下前拿手推压中键作往返运行，定期检查中键(及挺杆、顶杆偶件)和活塞式式杆的运行有何卡E和过程过小的情况，从活塞式式杆回弹能力素质强与弱可判别活塞式式杆压缩弹簧工作的能不日常；(2)拔除挺柱、顶杆；轴向柱塞泵式A型喷油阀的化解、维修保养、搭配(3)拆开手泵器件和有油管接线头，导出来进有油口回止阀拉簧及止回阀；(4)旋下输油管道泵螺塞，导出来汽缸件扭簧及汽缸件；(5)拆换手助力泵零部件；(6)按拆装相同的次序搭配输油管线泵，在搭配时候中需要注意保持稳定除污；活塞件、顶杆、中键体搭配时，零件图界面应涂沫合适的光滑油；起胶封效用的垫圈施工时先能保证横截不均。

  输油泵零件的检修

  石油管道泵解散后，观察进、脸上出油阀和阀块的摩擦具体情况：要是有开裂或嚴重摩擦的时候贵局更改；如摩擦轻柔可研磨抛光清理；石油管道泵汽缸与罩壳会因为摩擦出现了配合松旷或健身不平衡的时候更改新泵。

1.双向阀平面设计若有损坏、塌陷、麻点等的现象，应该用研磨设备抛光膏在平板手机上研磨设备抛光，难治者应换好。2.泵壳上的单边阀块接触面划痕为严重或不高低不平这应调换。3.顶杆与顶杆套受到磨损特别严重以致于厚度大、封严性不好、汽油渗漏太甚，则须一同把结构件拆卸，或选型拉动的尺寸的顶杆，但须历经互研。4.进油管直接头直接头内的粗过滤器芯子，极轻松被棉絮状拉积网络堵塞，网络响应过慢或许卡死、干扰油泵，故应隔三差五要留意柴油的保养及处理过滤器芯上的杂质残渣‘5.手泵活塞杆式的生橡胶套损害时，应即使换新。12缸V型重油机用的手泵活塞杆式处漏油意味着搞好团结面摩擦，腐蚀痕迹小了、必须重复选购。

  石油管道泵如何装配工后规范要求石油管道泵的活塞件和顶杆等有氧运动零件图，在一小部分形成中应促销活动健康，不准时有阻滞及卡死现状，压着手泵应轻便便捷，装配单通道阀板弹黄明要特别留意，单通道阀板弹黄必需准确的地嵌在板弹黄配槽中。 

  输油泵的试验

  石油管道泵装复后应来能测试报告。石油管道泵的事业能目标核心是喷油心理学习压力和喷油量，喷油心理学习压力一般的为49-196kPa，事业能可在专用型测试报告格斗台衡量。

(1)封闭性检测装置：石油管道泵也可在专门用检测装置讲台做好封闭性检测装置，当泵油心理压力为98KPa，工作上转动速度为50r/min时，推杆与泵体协调一致处1min内禁止产生漏油原因。卡紧手液压油泵的手柄并封住很油口，将石油管道泵浸到擦洗的打火机油或柴油机中，将147-196kPa的减少空气的从进油口通人，全面检查泵体与推杆当中的漏气现状，的使用量筒采集利用起泡，若1min采集量在50ml内，且利用起泡厚度不超1mm，详细说明此间隙很正常、封闭优质，不可能应处理或修改。

(2)实验室检测输油管线管线管管道管道泵的油泵压差和油泵量： 将输油管线管线管管道管道泵装在实验室检测桌上，当时速为600r/nfin时输油管线管线管管道管道压差应不少于147kPa，当时速为750r/min输油管线管线管管道管道压差应当为206kPa输油管线管线管管道管道泵不间断油泵时，续航里程不少于250ml/min。

(3)吸油特性实验设计：将石油管道管线管管泵装在喷汽油阀上，用内直径为8-10mm，长2m的高压胶管接至石油管道管线管管泵进油口，从1m一下的汽柴油箱中实验设计石油管道管线管管泵吸油特性。当喷汽油阀电机转速为200r/rain时，石油管道管线管管泵应在18s内吸皮肤出油为符合标准；若喷汽油阀高速旋转36s以内而石油管道管线管管泵没有油泵，则原因分析是需要处理。 (4)手油阀效能实验设计： 将进软管内静音排净，第二步以2—3次/rain的转速往返抽自己动手油阀拉柄，日志静音从液面降到输油管线阀进油口有很多1m的柴油箱体运输到冒油口的事件，应不多于lmin，以免应做出巡检。实验设计应在压缩空气管道封口保持良好的的情况下做出，手油阀工：作中应排清的制动液不应具沫子。

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